朝阳热喷锌热喷铝工作原理
发布时间：
2023-10-23 00:32
朝阳热喷锌热喷铝工作原理
抗大气腐蚀涂层的应用
钢结构厂房、钢箱梁桥、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构，这些钢构件因长期暴露在大气中，受到气候变化和日晒雨淋，表面迅速氧化，生成一层三氧化二铁，严重影响钢结构的强度及使用寿命。为防止钢结构表面的氧化，以往一般都采用油漆保护，其防腐年限一般在3-5年，因此需要经常性进行维修、保养，常见的方法就是拷铲油漆，耗费大量人力物力。现采用钢结构表面喷锌、喷铝工艺加以保护，防腐年限可达30年以上无需保养。如在锌铝涂层外再加油漆封闭，则防腐年限更长。
锌盾冷喷锌:以锌盾能冷喷锌为代表，干膜含锌 95%以上，涂层阴保护和屏障保护相结合结合，外露层在大气中酸碱盐的作用下可以转化为致密的锌盐，使涂层具备的三重保护效果。锌盾冷喷锌单涂层（膜厚 80μ m）在室内大气环境保护年限高达 30 年，与重防腐涂料配套，复合三涂层体系（膜厚 260μ m）防腐年限可以达到更高年限。热喷锌施工:热喷锌是利用热源将低熔点金属材料熔化后，以一定速度喷射到基体表面上，形成涂层。
朝阳热喷锌热喷铝工作原理
镀锌后喷漆是否有必要?当镀锌件用于沿海、化工等重腐蚀环境下时，喷漆很有必要。喷漆可以延长镀锌层寿命，并且获得需要的外观颜。冷镀锌漆是高锌粉含量的涂料，对钢材具有的阴保护作用。当前的主流配套体系是冷镀锌漆作为底漆，冷镀锌封闭剂作为面漆，那么对于漆膜厚度的规定应符合一般的涂装要求。漆膜太薄则防腐蚀效果弱，漆膜太厚虽然防腐性增强了，但对涂层也会有不利的影响。因此根据富锌涂料的一般涂装厚度推荐膜厚在70-80μm比较适宜，达到一个平衡防腐点。
朝阳热喷锌热喷铝工作原理
目前镀锌有多种工艺，电镀锌工艺，表面光滑，普通油漆附着。(因污染环境，并且防腐效果差，电镀锌工艺已经被淘汰。)热喷锌工艺，镀锌层多孔，需要采用环氧封闭漆，可以有效避免涂装下道漆起泡的现象。热浸锌工艺，普通油漆附着力差，可以使用环氧底漆。也可采用磷化底漆及环氧锌黄底漆，但因为含有致癌物六价铬，也即将被淘汰。使用冷镀锌油漆代替镀锌层。后道油漆可以采用环氧封闭漆，也可选用冷镀锌封闭面漆。