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济源热喷锌热喷铝的用途

发布时间: 2023-10-22 00:45

  济源热喷锌热喷铝的用途

  由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化,故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂,Sa≥2.5级,故工件表面有毛糙度,涂层结合力较好。抗拉强度≥0.6kg/mm2。

  热镀锌工艺对水质污染十分严重,环保问题非常突出。所以热喷锌、喷铝工艺在来越广泛。钢结构表面防腐应用将越广泛。

  了解清楚钢铁热喷涂,是锌、铝或者锌铝合金(含伪合金)的热喷涂意义,除了热喷涂金属材料本身外,施工工艺对于钢铁的保护重要。在热喷涂施工工艺中,通常有火焰喷、电弧喷、等离子喷乃至超音速等喷涂,具体流程是对钢铁进行表面处理------金属热喷涂------封孔处理。钢铁表面处理是金属热喷涂关键的一步,处理到位与否与金属热喷涂层附着力有决定性关系。笔者建议金属热喷涂选择干喷砂进行表面处理,磨料粒径好选择0.5-2㎜冷激钢砂。粒度配合是0.5-1㎜约占30%,1-2㎜约占40%-50%,粗磨料约占10%-15%之间。喷枪嘴径大约在8-12㎜,除锈等级符合GB8923标准中的Sa2.5级,表面粗糙度RZ(50-80)μm。根据干喷砂对于钢铁表面活化能及二次返锈,干喷砂后按照国标4h、ISO 8h内进行金属热喷涂。

  济源热喷锌热喷铝的用途

  煤矿井筒钢结构件在加工、起吊、运输、安装过程中,涂层易被碰损、划伤,电弧喷涂技术本身即可修复;而热浸锌自身无法修补,只能用喷涂方法修复,势必又一次增加设备投资。电弧喷涂可根据不同腐蚀环境喷涂相应耐蚀材料涂层,工艺系统具有普遍适用性。热浸锌仅能制备锌涂层,对复杂的腐蚀环境,单一的锌涂层将适应,会大大降低涂层耐蚀寿命。与火焰喷涂相比,电弧喷涂的结合力与生产效率均为火焰喷涂的2倍以上,成本低廉,工艺稳定,施工方便。

  济源热喷锌热喷铝的用途

  热浸锌是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法,不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,5mm及以上厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的

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