毕节热喷锌热喷铝工作原理

　　毕节热喷锌热喷铝工作原理

　　抗大气腐蚀涂层的应用

　　钢结构厂房、钢箱梁桥、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构，这些钢构件因长期暴露在大气中，受到气候变化和日晒雨淋，表面迅速氧化，生成一层三氧化二铁，严重影响钢结构的强度及使用寿命。为防止钢结构表面的氧化，以往一般都采用油漆保护，其防腐年限一般在3-5年，因此需要经常性进行维修、保养，常见的方法就是拷铲油漆，耗费大量人力物力。现采用钢结构表面喷锌、喷铝工艺加以保护，防腐年限可达30年以上无需保养。如在锌铝涂层外再加油漆封闭，则防腐年限更长。

　　冷喷锌工艺与热喷锌的区别喷锌是一种钢结构防腐蚀的工艺，主要利用锌粉粘附在钢材表面，形成原电池效应，消耗锌粉保护钢材，是目前防腐工程中常见的方法。喷锌可以分为冷喷锌和热喷锌，虽然从名字上只是冷热二字的区别，但在工艺方面有着很大的差异。冷喷锌工艺是油漆喷涂的一种，指的是冷喷锌漆涂装工艺。冷喷锌漆是由高性能导电树脂、超细锌粉、溶剂和助剂组成，适合高压无气喷涂，具有阴保护电化学防腐作用，干膜中锌含量达到96%，冷喷锌漆主要适用于钢结构、电力设施、电厂、变电站的防腐保护。

　　毕节热喷锌热喷铝工作原理

　　通过控制锌锅金属液温度就能对浇注温度进行准确的控制。并做到:①金属液为不含氧化物的干净液体；②浇注温度不波动。起泡产生原因可能是溶剂挥发过快；天气温度高，空气湿度太大；被涂物表面有水、油污等。应事先用稀释剂将机体擦干净。流油是因为油漆太稀或停留时间过长导致喷得太厚。可以调试喷出面积、喷枪气压、油漆喷出大小来解决。要将油漆喷均匀应有规律地来回喷涂两到三次，如果觉得不够厚可以过一会等油漆稍微干些再多重复喷一次。

　　毕节热喷锌热喷铝工作原理

　　设备及原材料国产化达100%，工艺简单易行。与热浸锌相比，电弧喷涂灵活方便，一套设备能对不同形状和尺寸零件进行防腐施工，便于流动施工。而热浸锌防腐不同尺寸和形状构件将会受到熔池尺寸的限制，也不便流动施工。方面。采用专门配套，价格低廉的除尘设施，使排放物均达国家标准。而刷漆及热浸镀的除锈酸液及热浸锌产生的锌蒸汽均无措施。电弧喷涂的设备投资仅为热浸锌的1/5～1/15，热浸锌设备投资约为100～300万元，电弧喷涂设备投资(包括除尘设备)，对一般生产规模约20万元，特大型构件的大规模生产约40万元。