白城热喷锌热喷铝工作原理

　　白城热喷锌热喷铝工作原理

　　热喷涂锌铝的施工方法镀锌板、铝板的表面热喷涂处理，可以大大提高其表面的耐蚀性、耐磨性和装饰性。因此，近年来被广泛应用于建筑物的外墙面和屋面板等金属材料的防腐涂装。但是，由于热喷涂锌、铝工艺比较复杂，目前还没有形成一套完整的施工技术规程和质量标准。

　　建议使用电动或气动搅拌机。搅拌后请确认罐底无沉淀物存在，在涂装过程中也要注意经常搅拌，锌粉沉降。刷涂选用毛较为柔软、可以吸收大量涂料的刷子，涂装时注意不要延展涂膜，不要留下刷痕，以涂膜厚度均匀。9、冷喷锌涂层不能复涂醇酸类油性涂料。玉米播种时补锌，可以在玉米播种时使用硫酸锌进行浸拌种、种肥同播或做种肥使用。如果是使用硫酸锌玉米浸拌种，可以按照每公斤玉米重使用5克左右的硫酸锌进行拌种，使用时先把硫酸锌兑水稀释，然后用硫酸锌肥液进行浸拌。

　　白城热喷锌热喷铝工作原理

　　在晴朗天气或者恒温恒湿的情况下，基体表面没有浮锈状态下可适当延长，否则需要重新喷砂。热喷涂材料金属锌，铝，锌铝合金丝直径1.6-3㎜。按照 GB/T12608—2003 热喷涂 火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材分类和供货技术条件要求锌含量99.99%及以上，铝含量99.5%及以上并且无油污，锌铝合金推荐Zn85Al。火焰喷就是利用乙炔和氧气进行燃烧融化金属丝并且利用空气作为动力吹覆到钢铁表面的原理。火焰喷枪型号通常使用的就是QX-1和SAP-1型。空气压力0.5Mpa以上，佳参数0.6Mpa，氧气压力1.2Kg/c㎡，乙炔压力调节为1.5Kg/c㎡，施工温度15℃以上，湿度小于80%以下。送丝速度120-150㎝/min，喷涂角度80度喷距100-120㎜，走枪熟练匀速。大面积喷涂时，每一区域喷涂完毕后应保持清洁，不允许手等触及喷涂表面，每一层喷涂完成时在10-15分钟后方可进行下一次喷涂，对于大范围喷涂把工作区域分成若干个小区域，喷距火花束角度小于40度，束宽4-5㎝，喷涂时喷束重叠1/3。

　　白城热喷锌热喷铝工作原理

　　热喷锌是单一锌层的牺牲阳保护，其耐腐蚀速度仅取决于锌层的厚度及溶解速度而无机富锌除了锌层的保护，其复杂化学变化生成的硅酸锂、硅酸锌、碱式碳酸盐等能覆盖金属表面。其次，热喷锌的孔隙率较高(一般为3%～5%)，需另涂刷封闭剂而水性无机富锌漆膜的孔隙率较低(一般为1%以下)，因而可作热喷锌表面封闭剂。再则，热喷锌工艺复杂，需高温高压装置而无机富锌则喷涂、刷涂均可灵活操作，总的比较而言，无机富锌反而综合成本较低。热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源（大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热）通过压缩空气和工具（喷枪）将锌雾化超高速喷到金属表面。