厦门热喷锌热喷铝的用途
发布时间：
2023-10-03 00:41
厦门热喷锌热喷铝的用途
热镀锌工艺有一定的温度，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形；而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度＜80℃，因此工件不变形。
采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制；而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。
煤矿井筒钢结构件在加工、起吊、运输、安装过程中，涂层易被碰损、划伤，电弧喷涂技术本身即可修复；而热浸锌自身无法修补，只能用喷涂方法修复，势必又一次增加设备投资。电弧喷涂可根据不同腐蚀环境喷涂相应耐蚀材料涂层，工艺系统具有普遍适用性。热浸锌仅能制备锌涂层，对复杂的腐蚀环境，单一的锌涂层将适应，会大大降低涂层耐蚀寿命。与火焰喷涂相比，电弧喷涂的结合力与生产效率均为火焰喷涂的2倍以上，成本低廉，工艺稳定，施工方便。
厦门热喷锌热喷铝的用途
设备及原材料国产化达100%，工艺简单易行。与热浸锌相比，电弧喷涂灵活方便，一套设备能对不同形状和尺寸零件进行防腐施工，便于流动施工。而热浸锌防腐不同尺寸和形状构件将会受到熔池尺寸的限制，也不便流动施工。方面。采用专门配套，价格低廉的除尘设施，使排放物均达国家标准。而刷漆及热浸镀的除锈酸液及热浸锌产生的锌蒸汽均无措施。电弧喷涂的设备投资仅为热浸锌的1/5～1/15，热浸锌设备投资约为100～300万元，电弧喷涂设备投资(包括除尘设备)，对一般生产规模约20万元，特大型构件的大规模生产约40万元。
厦门热喷锌热喷铝的用途
通过控制锌锅金属液温度就能对浇注温度进行准确的控制。并做到:①金属液为不含氧化物的干净液体；②浇注温度不波动。起泡产生原因可能是溶剂挥发过快；天气温度高，空气湿度太大；被涂物表面有水、油污等。应事先用稀释剂将机体擦干净。流油是因为油漆太稀或停留时间过长导致喷得太厚。可以调试喷出面积、喷枪气压、油漆喷出大小来解决。要将油漆喷均匀应有规律地来回喷涂两到三次，如果觉得不够厚可以过一会等油漆稍微干些再多重复喷一次。