扬州热喷锌热喷铝工作原理
发布时间：
2023-09-30 01:33
扬州热喷锌热喷铝工作原理
热镀锌工艺有一定的温度，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形；而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度＜80℃，因此工件不变形。
采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制；而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。
与双组分、三组分的涂料相比不存在使用前繁琐的混合工序和涂料使用时间的限制。操作简便，不需要的技术，只需要搅拌均匀，的涂膜厚度。耐盐雾性强:冷喷锌漆经过严格检测，耐盐雾性能达到3000小时，在重防腐领域能够表现出的防护性能，漆膜可有效屏蔽水汽和腐蚀介质。导电性:冷喷锌具有导静电作用，但是，不具有导电油漆同等的导电性。热喷锌工艺原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源（大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热）通过压缩空气和工具（喷枪）将锌雾化超高速喷到金属表面。
扬州热喷锌热喷铝工作原理
电弧喷就是利用金属丝电源正负端部产生电弧而融化，通过位于两个线材喷嘴中间的空气嘴喷出压缩空气，使得融化的线材雾化而喷射到钢铁表面。从和喷涂效率及涂层致密性考虑，恒定电压和直流电源使用的比较广。因为电弧温度较高，所以热喷涂速度快，是火焰线材喷枪的4-5倍，当喷涂电流180A左右时可每小时喷锌可达30Kg。电弧喷涂是各种金属热喷涂方法中能量利用为经济的一种，因此成本较低。由于温度较高，涂层与基体的结合强度高，具有冶金结合的功能。
扬州热喷锌热喷铝工作原理
镀锌后喷漆是否有必要?当镀锌件用于沿海、化工等重腐蚀环境下时，喷漆很有必要。喷漆可以延长镀锌层寿命，并且获得需要的外观颜。冷镀锌漆是高锌粉含量的涂料，对钢材具有的阴保护作用。当前的主流配套体系是冷镀锌漆作为底漆，冷镀锌封闭剂作为面漆，那么对于漆膜厚度的规定应符合一般的涂装要求。漆膜太薄则防腐蚀效果弱，漆膜太厚虽然防腐性增强了，但对涂层也会有不利的影响。因此根据富锌涂料的一般涂装厚度推荐膜厚在70-80μm比较适宜，达到一个平衡防腐点。