哈密热喷锌热喷铝工作原理

　　哈密热喷锌热喷铝工作原理

　　热喷涂锌铝的施工方法镀锌板、铝板的表面热喷涂处理，可以大大提高其表面的耐蚀性、耐磨性和装饰性。因此，近年来被广泛应用于建筑物的外墙面和屋面板等金属材料的防腐涂装。但是，由于热喷涂锌、铝工艺比较复杂，目前还没有形成一套完整的施工技术规程和质量标准。

　　施工时ZnO粉尘有害人体健康，锌铝腐蚀产物不一样，锌腐蚀物为ZnO容易溶于雨水或者天然水中，而铝腐蚀物Al2O3则在条件下都不溶解，所以锌涂层有效防护期依赖于涂层厚度，而铝涂层则依靠表面致密的氧化膜，化学性能稳定，也是封闭涂料的惰性基体，而锌涂层封闭涂料如果选择不当，则可能引起比如皂化反应，造成涂料脱落气泡等缺陷。在海洋，海水，工业大气环境中，铝涂层效果比较好，在弱碱性环境介质中，锌涂层防护更佳。为了使得锌铝金属优势互补，形成锌铝合金或者锌铝伪合金，可以弥补上述缺陷，如果按照合金丝热喷涂（电弧喷）锌铝比例就是85/15，如果是伪合金就是锌铝单独送丝，体积比为1:1重量大约为7:3了。

　　哈密热喷锌热喷铝工作原理

　　构件热喷锌、热喷铝工艺流程工艺流程:压缩空气经过油水分离器过滤除去油和水，然后将锌丝由导管放入喷枪并伸出枪嘴8mm，用氧气、乙炔熔融焰将锌丝熔化，用压缩空气作动力，将锌液喷射到处理良好的基体金属表面，形成均匀镀层。锌丝直径为3 mm，纯度要求99.8以上且无油污；空气压力为6KG/cm2；氧气压力调节为1.2KG/cm2；乙炔压力调节为1.5KG/cm2。喷锌施工环境和温度:适宜的温度可以使镀层与基体获得较高的附着力。施工温度在15℃以上，且大气湿度在90%以下。在雨天、潮湿的气候下喷涂操作只能在室内或工棚中进行。从表面处理后至道喷镀完毕的时间要根据相对湿度而定:当相对湿度低于80%时为3小时；当相对湿度为80%~90%时为2小时。

　　哈密热喷锌热喷铝工作原理

　　暖气片电弧喷涂设备的特点电弧喷涂设备具有喷涂涂层质量好、致密度高、结合力强、喷涂效率高、、操作简便等特点，可喷涂锌、铝、不锈钢、铜等金属丝材，应用于各种防腐工程和机械维修。该设备具有如下几个显著特点:喷涂效率高:该型电弧喷涂设备每小时可喷锌25－35kg，是传统线材火焰喷涂效率的2－4倍。涂层质量好:该系列电弧喷涂设备，采用目前世界公认的技术－双雾化、封闭式喷嘴，喷出的雾化粒子温度高、飞行速度快、涂层致密、均匀，涂层的物理性能(如密度、结合强度)均优于传统的线材火焰喷涂层。